中国铸造模具行业的现状分析与发展趋势

一、国内外锻造模具企业对比

全国锻造模具临蓐企业,年夜体可以分成以下几类:第一类为锻造模具专业厂(包含合股和独资企业),这些企业设备前辈,技巧优良,是锻造模具行业的主力;第二类是锻造专业厂的模具车间;第三类是近年来成长敏捷的私营和民营模具厂,这类企业规模不年夜,数量浩瀚,各有分工,协同作战,散布在江浙、广东一带,个中有些厂已经具备了必定的实力;第四类是兼做锻造模具的其他一些模具厂。总之,锻造模具分娩企业呈多元化,并向高程度成长,这也是中国经济成长带来的必定趋势。

国外蓬勃国度的模具厂年夜体分为自力的模具厂和附属于一些年夜年夜的集团公司的模具厂,一般规模都不年夜,但专业化程度高,技巧程度高,临蓐效率极高。

国外模具企业一般不跨越100人,多半在50人以下。在人员构造上,设计、质量控制、营销人员跨越30%,治理人员在5%以下。年人均产值跨越100万元公正易近币,最高能达到200多万元公民币。国内模具企业中一些私营、合资企业人员构造和国外差不多,但一些国企的人员构造还不尽合理,在年人均产值上差距还很年夜年夜,多半在10~20万元公正易近币,少数能达到40万元人平易近币。

国外模具企业对人员本质请求较高,技巧人员一专多能,一般能自力完成从工艺到工装的设计;操作人员具备多种操作技能;营销人员对模具的了解和控制很深。国内模具企业分工较细,缺乏综合本质较高的人员。

国外模具企业CAD/CAM/CAE技巧的应用比较广泛,逆向工程、快速原型制造锻造模具应用也对比多。国内模具企业中一些主干厂家在这方面和国外差距已经不年夜,有些已经达到国外程度,但一些中小型模具企业与国外的差距照样很年夜。不外在模具材料方面,跟着国外技巧的引进和中国自身研发才能的进步,差距在逐渐缩小。

在模具的价格和制造周期上,国外模具价格一般是国内模具的5~10倍,制造周期是2~3倍(一般把模具的调试时光也算在制造周期之内),在这两方面应该说国内模具企业还是具有一定竞争优势的。

二、锻造模具的设计与制造技巧

中国虽然是锻造年夜国,但远非锻造强国,中国锻造工艺程度、铸件质量、技巧经济指标等较之先辈国度还有很年夜差距。锻造工艺办法以砂型锻造为主,个中手工、半机械化造型仍占很年夜年夜比例,但近年来中国压铸工业成长敏捷,每年保持7%~10%的增加速度。中国的汽车工业也正在成长过程中,为了减轻汽车重量,轿车的铝、镁轻金属用量将进一步增加,这就对压铸件提出了更高的质量请求。中国锻造工艺设备同前辈国度比拟还有一定差距。20世纪90年代以前,锻造模具的设计应用盘算机的很少,制造也主要以通俗全能设备为主。进入90年代,巨年夜年夜的巿场需求,特别是汽车、摩托车业的快速成长,极年夜年夜地推进了中国锻造模具业的成长。同时跟着合资和独资企业的介入,国外先辈的模具设备和制造技巧的引进,促使国产锻造模具设计和制造技巧程度慢慢进步,一些企业已经具备设计和制造年夜型周详模具的才能,如一汽锻造有限公司锻造模具厂设计制造的一套3400t压铸机用的压铸模具,总重达33.5t,是今朝国产压铸模中最年夜年夜的模具。

全球刀具行业概况:第四届世界刀具大会回顾

从欧洲GDP增长率和工业产值,以及加工设备收支口及花费等多顶指标来看,斯洛伐克、捷克和波兰排名前三甲。而在全球规模内机床产值排名前三位的为日本、德国与中国,按机床消费排名前三位的则为中国、日本与美国。限制机床临蓐年夜年夜国德国产业扩年夜年夜的重要身分来自原材料资本的上升、人力资本缺乏与技巧才能进步减缓而导致的定单削减,其华夏材料问题是最重要的影响身分。制造刀具的重要原材料硬质合金和高速钢中的重要资助原材料APT(Ammonium Paratungstate)是此次会议中的一个热门问题。APT的化学分子式为(NH4)[H2W12O42]4H2O,是临蓐钨成品的重要中间原料和市场生意业务形式。由世界重要刀具材料分布图可见,个中高速钢占到35%,硬质合金占15%。今朝钨的重要产区在阿尔卑斯山、喜玛拉雅山脉以及宁靖洋周边地区。中国拥有60%的钨矿藏,国际市场上因为原材料紧缺,APT的价格在比来的几年中从每吨50美元涨到每吨250美元旁边。而资本的增长终将转嫁到刀具终端用户身上。目前世界上相关的研讨机构针对此类情况,正在进行积极研讨,重要的研讨计划是尽最年夜年夜可能削减刀具中钨的用量,重要方法为只在刀具的关键部分应用钨或设计特殊的刀具几何外形。(数据起源:OECD,ifo-Institut,VDW,VDMA,National association,Gardner Publications,此数据不包含零部件)
从美国刀具协会的统计数据看,美国2006年的工业产值增长为4%,估计2007年为3.2%;2006岁尾机床产值增加为5.2%,估计2007年增长为4.5%;2006年机床消费量增长为 29.9%,估计2007将为18%;金属加工业的增长率将连续徐行正增加,2008年有望进一步增长。从行业角度看,轿车和轻型卡车增长迟钝,2006 岁尾为负增长(-4.2%),估计2007年可到达0.5%的微弱增长;重型卡车、建筑机械、农用机械及设备2006年为较年夜年夜负增加,估计2007年增长速度将放缓.而2008年又将攀升;航空产物增长最为敏捷,2006岁尾增长为22%,估计2007年增长为10%,2008年则为23%。从刀具行业的统计数据可以看出,未来硬质合金所占比率将慢慢增年夜.而高速钢产物的比率将慢慢削减。日本刀具协会的统计数据显示,中国已经成为世界上最年夜年夜的机床消费国,紧接着为日本、美国、意年夜利等。亚洲经济增长敏捷,依据亚洲开辟银行的统计数据,中国2007年的GDP增长约为10%,印度约为8%。在优胜的经济情况下,日本金属加工业近年也连续高增长,从刀具产值来看,硬质合金刀具的产量近年连续增加,而高速钢刀具开始出现下降趋势,硬质合金的进出口量均显著增长,重要的出口对象为亚洲,其次为欧洲,然后为北美及其他地区。

全球机床发卖的重要客户群依次为通用机械和汽车行业,各自约占 35%,其次为航空、医疗和模具业,客户分布从10%到5%之间。从2006年不合组织的统计数据可以看出.在全球轿车行业增长中亚洲的供献最年夜,其中中国以绝对领先的40%的增加令人注视,而同期全球均匀增加率不到5%。