中国化工新材料产业发展驶入快轨道

据中国化工团体公司副总工程师富志侠3月2日在2007博鳌国际化工新材料论坛新闻宣告会上介绍,近年来化工新材料的成长受到国度家当政策的搀扶,运用领域进一步拓宽,化工新材料表示出很高的成长性。化工新材料行业的成长驶入快车道。
我国“十五”计划将信息 技能、生物技巧、新材料技能等列为重点搀扶的行业,提出要“集中力量在信息技能、生物技能、新材料技巧、先辈制作技能、航空航天技巧等关键领域取得突 破”。因为有国度政策的搀扶,化工新材料的成长速度正进一步加速。
就整体而言,当前我国新材料家当的成长还存在诸多问题。首先是,很多前辈的、高机能的、专用的功效材料、复合伙料依然依附进口,而一些技能含量相对较低的传统材料的分娩开始趋于饱和。其次,国内科研力量在产物的临盆研制上投入较多,而对产物运用领域的开辟立异,特殊是对原有材料替代的研发投入相对软弱。

2017年上半年磨料磨具出口增长

床对象产品收支口商业逆差逐年增大年夜,2007年上半年首次涌现回落,这是个好的前兆,预示我国机床对象产品经由多年的成长,慢慢趋势成熟,在国内外市场已具有一定的竞争力。

2017年上半年,机床对象产品出口金额22.43亿美元,同比增加30.59%,增幅比客岁同期上升2.8个百分点,其中金属加工机床出口金额7.31亿美元,同比增长42.26%,其出口金额占机床对象产品出口总额的32.6%。因为成形机床、数控装配、磨料磨具、木匠机床、压铸机等产品的出口金额保持较快的增加速度,其增幅高于上年同期,拉动了机床对象产品出口,使上半年机床对象产品出口金额增幅高于上年同期。

上海举行07塑料行业荣格技术创新颁奖会

2007塑料行业荣格技能立异奖颁奖会于2007年10月16日在上海举行,主办方喷香港荣格贸易出书有限公司负责人、部分评委和获奖单元代表共40 多人参加了会议。

包括原材料及辅料、注塑机械、挤塑机械、吹塑机械、物料处置及其他赞助设备、配件及模具和其他七年夜年夜类共22项技能/产品获2007塑料行业 荣格技巧立异奖,这些获奖项目在一定程度上展示了我国一年来塑料工业的成长,是行业原料临盆厂、加工机械和最终用户合营尽力、奋发进取的成果。我国是个塑料年夜国,产量和花费均位居世界前列,塑料已渗入到国民经济所有部分。向塑料强国成长,以更前辈的技巧/产品武装企业是行业人士合营的心愿,技能立异是成长的重要推进力。评选活动就是树立技能立异模范,奖励前辈,促进加年夜年夜科技投入,赶超世界前辈程度。荣格贸易出书有限公司总经理魏斯礼在终结词中表现,2008年还要继续进行评选活动,要有更多企业参加,评选更科学、更周全,进步活动质量,更快更好地促进中国塑料行业成长。

模具行业地域分布特色日渐成形

近年来,模具行业迅猛成长,其地区分布特点也日渐成形。从地区分布来看,以珠三角、长三角以及安徽等地成长较快。

广东

广东是中国如今最重要的模具市场,并且照样中国最年夜年夜的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东,并且模具加工设备数控化率及设备的机能、模具加工工艺、临盆专业化水平和尺度程度领先国内其它省市。

今朝在全国排序前10名的企业中,广东占据5家,世界最年夜的模架供给商和亚洲最年夜年夜的模具制造厂都在广东。

跟着广东工业家当结构进一步优化,石化、汽车、高新技能等多个家当的成长都对广东的模具制造提出了更高请求。将来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。

上海

上海现有模具企业1500余家,从业人员7万多人,年产值近100亿元,年均匀增长率跨越20%。到2010年总产值将到达200亿元旁边;进口额从如今的2.9亿元基础上压缩30%,将为行业增长7亿元阁下产值,出口额到达1.3亿美元,又将为行业增长6亿元产值。

上海模具家当将面向6年夜年夜家当和重点行业,特别是信息(IT)家当和汽车行业,鼎力成长IT行业的周详镁合金压铸模、周详注塑模;汽车业的笼罩件模具、年夜型零件压铸模、周详冲压件多工位级进模。2010年,IT行业的模具实现85%国产化,汽车模具实现90%国产化。

据初步统计,上海临蓐汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家,年产值约20亿元,平易近营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕,合资企业如荻原、伟世通、小糸,台资企业如联恒、宏旭、台丽通等年夜多年产值在5000万元以上,个中有近7家企业达亿元的年产值,有个体企业年增长率达100%,成为上海汽车模具工业中的主力军。

浙江

浙江省模具工业重要集中在宁波市和台州市,宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州重要临盆塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以锻造和冲压模具为主。台州市重要模具临蓐企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占年夜年夜多半。

浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具临盆企业几乎都是私营企业;二是模具企业相对集中,已形成模具市场;三是模具在可满足不合条理用户需求的同时,高程度的模具快速成长,并已占领较年夜比例;四是经由进程多次创业,已出现出了一批高本质的主干重点企业;五是已天然形成专业化分工,重要企业特点显著;六是模具工业成长对本地和周边地区工业成长的拉动感化明显。

江苏

江苏姑苏今朝有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年发卖额约50亿~60亿元,模具业成为该市新兴工业之一。

日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、喷香港地区的独资、合资企业很多,平易近营模具企业也不少;姑苏兰佩锻造、远轻模具等企业重要临盆汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模,昆山中年夜模架、昆山精密模具尺度件、昆山华星模具导向件等企业专业临蓐各种年夜年夜型模架、模具导向件、模具弹簧等尺度件。

安徽

今朝安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品,如洗衣机和空调器年夜型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占据率高达30%以上;汽车结构件和内饰件模具已稳固用于上海年夜年夜众新车型开辟;橡胶轮胎模具被国内各年夜年夜轮胎企业认可;模具尺度件、模具材料基地也已形成。

一批有生机的平易近营模具企业正在崛起,模具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地;宁国市是橡胶模具的聚集区;宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主,是汽车零部件的重要制造和供给基地;蚌埠市的厚板冲压级进模独具特点;合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有必定优势。

未来五年机床行业将稳定增长

近日,昆明机床(600806)、秦川成长(16.90,-0.12,-0.71%)(000837)、沈阳机床(23.25,-0.04,-0.17%)(000410)等三家机床行业上市公司都为三季报“提前报喜”,显示出机床行业强劲的增长势头。业内子士认为,当前下流家当的强劲需求推念头床行业历久向好,而机床产品进口替代过程的推动与机床商业逆差的慢慢回落,都使得行业的景气度不减。将来五年机床行业仍将牢固增加,有望保持15%的增长率。
进口替代空间伟大

国泰君安研究员张锦灿告诉记者,中国是世界第一大机床消费国和数控机床进口国。中国机床对象工业协会统计数据显示,2005年中国机床花费 107.8亿美元,占世界金属加工机床临盆总额的20%;而2006年中国机床花费131.1亿美元,占世界机床临盆总额的22%,同比上升两个百分点。 2006年,中国承继保持了机床消费世界第一、进口第一、分娩第三和出口第八的地位。

张锦灿同时指出,蓬勃国度对出口中国(尤其是军用)的数控机床始终有所限制,像五轴联动以上的高机能数控体系产品绝对禁止向中国出口。是以,“国机国造”已经成为中国机床行业成长的计谋需求。

依照行业计划,到“十一五”末期,国产数控机床占国内市场的比重将从如今的30%上升至50%以上,国产数控机床采用自己的功能部件达到60%以上,有自立

常识产权的数控体系占数控机床总产量的75%以上。国产中高端数控机床存在伟大的进口替代空间。

将来五年牢固增加

张锦灿向记者表现,我国机床行业的成长明显落伍于汽车和工程机械等行业,而机床是设备制作业的工作母机,我国要振兴设备制作业,必需要振兴机床工业。大型周详高速数控设备、数控体系及功能部件是我国“十一五”时期设备制作业重点成长的家当。从机床型号来看,用于船舶、国防军工的大年夜型和重型机床的需求将增多;从产品档次上看,对国产中高级数控机床、加工中央的需求将大幅增长,对低档、通俗机床的需求将趋于安稳。

招商

证券研究员刘荣估计,将来五年,机床行业有望保持15%的牢固增加率。其中,因为国产机床的数控化比率和国内市场份额的进步,数控机床的增加率将在30%旁边;中档数控机床的进口替代效应将逐年浮现;但高端数控机床技巧难以赶超德国和日本,高端市场难以动摇;我国中高级数控机床在技巧上与国外同类产品接近,价钱优势明显,出口的比重也将逐年晋升。

刘荣指出,今朝国内数控机床企业在产品设计程度、质量、精度、机能等方面与国外先过程度比拟落伍了5—10年;在高精尖技能方面的差距则达到了 10—15年。同时,我国在应用技能及技能集成方面的才能也还比较低,相干的技能规范和尺度的研究订定相对滞后,国产的数控机床还没有形成品牌效应,这都需要行业的进一步立异与整合。

行业整合大势所趋

当前,国内外机床企业纷纷进行重组和整合。大年夜连机床行业实现整合,成立了大连机床集团而且兼并了英格索尔临蓐体系公司、西门子(控股70%)等国外企业,发卖额位居世界机床行业第八;

沈阳机床行业经由过程改制整合,2006年发卖收入快速增长,市场占据率明显进步;北京第一机床厂并购了德国科宝公司,技能程度大年夜幅晋升。

张锦灿认为,固然机床行业前期的整合存在行政意识的痕迹,但在晋升家当集中度的大年夜趋势下,为了实现中国机床业的真正崛起,为了中国机床家当的生计和成长,将来市场成分驱动的企业整合将越来越多,而机床行业上市公司的整合则更加值得存眷

中国铸造模具行业的现状分析与发展趋势

一、国内外锻造模具企业对比

全国锻造模具临蓐企业,年夜体可以分成以下几类:第一类为锻造模具专业厂(包含合股和独资企业),这些企业设备前辈,技巧优良,是锻造模具行业的主力;第二类是锻造专业厂的模具车间;第三类是近年来成长敏捷的私营和民营模具厂,这类企业规模不年夜,数量浩瀚,各有分工,协同作战,散布在江浙、广东一带,个中有些厂已经具备了必定的实力;第四类是兼做锻造模具的其他一些模具厂。总之,锻造模具分娩企业呈多元化,并向高程度成长,这也是中国经济成长带来的必定趋势。

国外蓬勃国度的模具厂年夜体分为自力的模具厂和附属于一些年夜年夜的集团公司的模具厂,一般规模都不年夜,但专业化程度高,技巧程度高,临蓐效率极高。

国外模具企业一般不跨越100人,多半在50人以下。在人员构造上,设计、质量控制、营销人员跨越30%,治理人员在5%以下。年人均产值跨越100万元公正易近币,最高能达到200多万元公民币。国内模具企业中一些私营、合资企业人员构造和国外差不多,但一些国企的人员构造还不尽合理,在年人均产值上差距还很年夜年夜,多半在10~20万元公正易近币,少数能达到40万元人平易近币。

国外模具企业对人员本质请求较高,技巧人员一专多能,一般能自力完成从工艺到工装的设计;操作人员具备多种操作技能;营销人员对模具的了解和控制很深。国内模具企业分工较细,缺乏综合本质较高的人员。

国外模具企业CAD/CAM/CAE技巧的应用比较广泛,逆向工程、快速原型制造锻造模具应用也对比多。国内模具企业中一些主干厂家在这方面和国外差距已经不年夜,有些已经达到国外程度,但一些中小型模具企业与国外的差距照样很年夜。不外在模具材料方面,跟着国外技巧的引进和中国自身研发才能的进步,差距在逐渐缩小。

在模具的价格和制造周期上,国外模具价格一般是国内模具的5~10倍,制造周期是2~3倍(一般把模具的调试时光也算在制造周期之内),在这两方面应该说国内模具企业还是具有一定竞争优势的。

二、锻造模具的设计与制造技巧

中国虽然是锻造年夜国,但远非锻造强国,中国锻造工艺程度、铸件质量、技巧经济指标等较之先辈国度还有很年夜差距。锻造工艺办法以砂型锻造为主,个中手工、半机械化造型仍占很年夜年夜比例,但近年来中国压铸工业成长敏捷,每年保持7%~10%的增加速度。中国的汽车工业也正在成长过程中,为了减轻汽车重量,轿车的铝、镁轻金属用量将进一步增加,这就对压铸件提出了更高的质量请求。中国锻造工艺设备同前辈国度比拟还有一定差距。20世纪90年代以前,锻造模具的设计应用盘算机的很少,制造也主要以通俗全能设备为主。进入90年代,巨年夜年夜的巿场需求,特别是汽车、摩托车业的快速成长,极年夜年夜地推进了中国锻造模具业的成长。同时跟着合资和独资企业的介入,国外先辈的模具设备和制造技巧的引进,促使国产锻造模具设计和制造技巧程度慢慢进步,一些企业已经具备设计和制造年夜型周详模具的才能,如一汽锻造有限公司锻造模具厂设计制造的一套3400t压铸机用的压铸模具,总重达33.5t,是今朝国产压铸模中最年夜年夜的模具。

铝合金压铸应用领域不断扩宽

20世纪90年代今后,中国的压铸工业取得了令人赞叹的成长,已成长为一个新兴家当。今朝,铝合金压铸工艺已成为汽车用铝合金成形工艺中运用最广泛的工艺之一,在各类汽车成型工艺方法中占49%。中国现有压铸企业3000家阁下,压铸件产量从1995年的26.6万吨上升到2005年的87万吨,年增长率保持在20%以上,个中铝合金压铸件占所有压铸件产量的3/4以上。

中国压铸件产品的种类呈多元化,包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动对象、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等。跟着技能水温和产品开辟能力的进步,压铸产品种类和运用范畴赓续扩宽,其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发生了宏大的变革。压铸铝合金压铸铝合金自1914年投入商业化临盆以来,跟着汽车工业的成长和冷室压铸机的创造,获得了快速成长。压铸铝合金按机能分为中低强度(如中国的Y102)和高强度(如中国的Y112)两种。今朝工业运用的压铸铝合金重要有以下几大年夜系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。

压铸铝合金力学机能的进步往往随同着锻造工艺机能的降低,压力锻造因其高压快速凝固的特点使这种抵触在某些方面加倍凸起,是以一般压铸件难于进行固溶热处置,这就制约了压铸铝合金力学机能的进步,虽然充氧压铸、真空压铸等是进步合金力学机能的有效门路,但广泛采用仍有必定难度,所以新型压铸铝合金的开辟研制一向在进行。前辈的压铸技能早期的卧式冷室压铸机的压铸过程只有一个速度压送金属液进入模具,压射速度只有1m~2m/s。采用这种工艺,铸件内部气孔多,组织松散,不久便改良为2级压射,把压射过程简单地分化为慢速和快速2个阶段,但快速的速度也不外3m/s,后来为了增长压铸件的致密度,在慢速和快速之后增长了一个压力提升的阶段,成为慢压射,快压射和增压3个阶段,这就是经典的3段压射。

20世纪60年代中心,这种3级压射已经广泛推开,而且快压射阶段的速度已进步到5m/s。此后的40余年时代,世界列国领先的压铸机制作商对压射过程进行了研究实验,从而开拓出一些新工艺,如70年代的抛物线压射体系,80年代的无飞边压铸体系,90年代的无飞边压射体系,其中有的从3阶段压命中对每个阶段加以再分化,这恰是这个经典的3阶段压射的继续成长的延长。现在压射速度、压力已由本来的人工手轮调节控制改为盘算机控制。近年来,人们为了解决压铸件内部存在的气孔和缩孔问题,能够临盆出高强度、高密性、可焊接可热处置、可扭曲等各类高要求的压铸件,除了继承完美真空压铸以外又成长了挤压锻造和半固态压铸等新的技能,并加以概括地称之为“高密度压铸法”。

真空压铸技能真空压铸法是将型腔中的气体抽闲或部门抽闲,降低型腔中的气压,以利于充型和合金熔体中气体的消除,使合金熔体在压力的感化下充填型腔,并在压力下凝固而获得致密的压铸件。真空压铸法与通俗压铸法比拟具有以下特点:(1)气孔率大年夜大降低;(2)真空压铸的铸件的硬度高,微不美观观组织渺小;(3)真空压铸件的力学机能较高。比来,真空压铸以抽除型腔中的气体为主,重要有两种情势:(1)从模具中直接抽气;(2)置模具于真空箱中抽气。采用真空压铸时,模具的排气道地位和排气道面积的设计至关重要。排气道存在一个“临界面积”,其与型腔内抽出的气体量、抽气时光及充填时光有关。当排气道的面积大于临界面积时,真空压铸后果明显;反之,则不明显。

真空体系的选择也异常重要,要求在真空泵关闭之前,型腔内的真空度可保持到充型完毕。充氧压铸技能压铸件气孔中的气体绝大部门为N2和H2,几乎没有O2,重要原因是O2与活性金属发生回声生成了固体氧化物,这为充氧压铸技能供给了理论基础。充氧压铸是在压铸前将氧气充入型腔,代替个中的空气。

当金属液进入型腔时,一部门氧气从排气槽排出,残留的氧与金属液发生反应,生成弥散状的氧化物微粒,在铸型内形成瞬间真空,从而获得无气孔的压铸件。充氧压铸过程中,型腔内的真空是由化学反应发生的。

临蓐中为担保安然性,应严格控制充氧量,降低型腔压力,使其与充氧压力相匹配。

将真空压铸与充氧过程联合起来,使型腔处于负压状态,可获得更好的后果。在金属液充型过程中,应使金属液以弥散喷射状态充型。浇道尺寸的大年夜小也对充氧压铸的后果有较大年夜影响,恰当的浇道尺寸既可以知足金属液以紊流情势充斥铸型,又可以避免金属液温度降低得过快。

氧化物的高度弥散散布不会对铸件发生不利影响,反而可进步铸件的硬度,并使热处置后的组织细化。充氧压铸可用于与氧反应的Al、Mg及Zn合金。今朝,采用充氧压铸可临蓐各类铝合金铸件,如:液压变速器壳体、加热器用热交换器、液压传动阀体、计算机用托架等对于需热处置或组焊、要求气密性高和在较高温度下运用的压铸件,充氧压铸具有技巧和经济上的优势。半固态压铸技巧半固态压铸是在液态金属凝固时进行搅拌,在必定的冷却速度下获得约50%甚至更高固相组分的浆料,然后用浆料进行压铸的技巧。半固态压铸技能今朝有两种成形工艺:流变成形工艺和触变成形工艺。

前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中,由螺旋装配施加剪切使其冷却成半固态浆料,然落伍行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中,在加热和受剪切的前提下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。半固态压铸成形工艺的关键是有效制取半固态合金浆料、精确控制固液组分的比例及半固态成形过程主动化控制的研究开拓。为实现半固态成形的主动化临盆,美国科学家认为需要鼎力成长以下几种技能:(1)具有自适性、灵活性的棒料运输;(2)精密的压铸润滑及保护;(3)可控的铸件冷却体系;(4)等离子除气及处置。挤压压铸技能挤压压铸又称“液态金属模压”。其铸件致密性好,力学机能高,且无浇冒口。我国的一些企业已将其运用于现实临蓐中。挤压压铸技能具有极好的工艺优势,它能替代传统压铸、挤压锻造、低压锻造、真空压铸工艺,以及对差压锻造、连铸连锻、半固态加工的流变锻造工艺进行兼容。

需求旺盛和更加确定的明年

从经济成长的大局看,在本币升值的压力下,出口必定受到克制,经济增加方法面临迫切的调解要求,家当进级、出口产品进级是必定的选择。

而设备制造业的程度是制约这一进程的重要硬件成分,其发展必定依靠自立立异,估计这也是政府自客岁以来高度强调自立立异和振兴设备制造业的重要原因。在外需受克制的情况下,假如投资又受到压抑,全部经济的增长必定不会有太好的表示,这是政府不能蒙受的,是以我们断定投资在升值时代不会被过火的压抑。再者,投资的主体不停在发生着变更,非国有成本、自有资本、平易近间资本未必会理会政府的调控政策。从政府角度,基本举动办法扶植(铁路、公路、城建、电力)、矿石油开采等也是不得不做的事。综合起来,我们有足够的情由对机械行业将来的前景保持乐不美观,岂论是办事于扶植的工程机械等,还是干事于家当进级的机床等,或者是国际家当转移的造船等。

今年密集的调控政策似乎并未对固定资产投资趋势发生太大的影响,程度甚至不如客岁下半年。政府定性当前的经济还是处于偏快防止过热阶段,但房地产调控带来必定负面影响。不外,基建和出口两个成分不会受国内政策影响。

企业现实发卖情况相当不错,很多企业产能异常重要,扩产投入较大年夜。通用、专用设备投资增速都在55%以上。金属船舶行业、构筑工程机械行业、石油钻采设备行业、金切机床和铁路设备行业表示凸起,值得关注。

工程机械行业的景气是毋庸置疑的。挖掘机、叉车和工程起重机的销量增速排名前三,都在30%以上。京沪高铁使我们对来岁上半年工程机械行业的需求形势更加有底,建议四时度买入,等待来岁上半年的超常表现。重点设置设备摆设龙头公司中联重科、三一重工。 安徽合力(行情 股吧)是工程机械里攻防兼备品种,最保守看近3年稳定高速成长,建议增持。

今年机床行业的龙头公司景气不会比工程机械和船舶差,来岁更是如斯,发卖增长的利润弹性相当可不美观观。下流机械行业向国内转移、进口替代、政策扶持等成分合营影响下,机床行业3-5年的高增加基本是肯定的。如果不推敲选时成分,昆明机床、秦川成长、沈阳机床在今朝价位均可增持。

国内造船业保持高景气,四时度的利润占比很高,岁末效应应当关注。近期船价承继攀升,散货船相当抢手,价格相对岁首年月增40%,二手船已超新船。其它船型船价上涨一般在10%旁边。订单旺盛,中国承接新船订单所占份额跃至42%。钢材价格重拾升势,略有不利。 中国船舶(行情 股吧)、 广船国际(行情 股吧)、 中集团体(行情 股吧)谨慎增持,振华港机股价与发行价接近,建议增持。

1.宏不美观需求情况:基建和出口对冲房地产不利

今年密集的调控政策似乎并未对固定资产投资趋势发生太大年夜的影响,程度甚至不如客岁下半年。三季度当月投资增速达到27.3%,累计保持上半年趋势,设备投资增速降低,不外依然还处在29%的高程度。水泥产量受到必定影响,不外已经在10%的程度上启稳,工业增长值增速温和回落,房地产投资增速又回到了 35%以上。总体看,截至到三季度末的宏观数据并没有看出太多要担心的迹象。

从近期发改委、央行的舆论口径看,今朝经济照样处于偏快防止过热阶段,投资还没有越线,并非重要袭击对象,然则警告的语气相当强烈。房地产行业的投资增速的从新抬头也令人担心,从04年以来的政策取向看,政府对过热行业的选择性袭击手法越来越闇练。尽管要控制的是房价而非供给量,然则若干应当算是个利空,程度巨细取决于房地产市场受影响的程度。不外,工程机械行业的景气还有基建和出口其他两个驱动身分,这两个成分不会受国内调控政策影响。

现实发卖情况相当不错,很多企业产能异常重要,扩产投入较大。我们把细分行业的投资增速作为将来景气的先行指标,通用、专用、走运设备三个细分行业的这一指标都相当英俊,前两者都在55%以上程度。我们实地调研过程中也认为到,绝大年夜部分企业产能异常重要,都在投入资金进行技改。估计经由这一轮景气,大部分企业赚钱后加大技改、扩产投入,临蓐情况、制造能力获得革命性晋升,应当对中国机械行业整体的国际竞争力需要从新评估。

细分行业整体处于高景气状况。通用、专用和走运设备行业的发卖利润率三季度末就都达到了近几年的最好程度,分别为6.33%、7.05%和5.95%。客岁高基数的基本上,发卖增幅都处在同期汗青高位。通用、交运设备利润增速昂首明显,这两个行业销售收入结算的自由度较大,往年一般三、四时度结算比例较大,这种时令性值得关注。

小行业金属船舶行业、建筑工程机械行业、石油钻采设备行业、金切机床行业和铁路设备行业表现凸起,值得关注。金属船舶行业利润总额和利润率增加最快、发卖收入增长排名第二;建筑工程机械行业利润率最高、利润率增加排名第二;金切机床利润增幅和利润率改良幅度都居前列。

2.重要细分行业数据及评价

2.1.工程机械:高铁将是来岁主题

工程机械行业的景气是毋庸置疑的。前8个月工程机械行业发卖增加48.7%,较中期还略有晋升;净利润增长154.8%,出现时令性回落;不外,利润率从客岁的7.1%晋升到11.7%,仍保持极高晋升幅度。行业整体状况尚且如斯,龙头企业的高增天然更值得等待。

1-8月份,挖掘机、叉车和工程起重机的销量增速都在30%以上,这三个细分行业的上市公司的投资价值尤其值得关注。个中,起重机的销量增长虽只有 30%,与中期相差不大,中期收入增长高达55.8%,估计三季度收入增长更快。叉车销售增加的季候性差别较小,收入增速与销量增长也比较接近。

京沪高铁对需求拉动值得关注。备受注目的京沪高铁终于获得批复,估计将在3个月阁下的时间后在40多个工作点开工培养,共1300多公里,总投资 1600亿,并计划于2010年投入运营。用3年旁边的时间,建成如斯高尺度和高难度的铁路,对施工的机械化和自动化要求很高,必将带动对相干工程机械的大量需求,如旋挖钻机、起重机、泵车、挖掘机、装载机、盾构设备等。

受此影响,再加上房地产、基建和城建、哈大年夜等其他高铁、广州亚运会、上海世博会的影响,我们对来岁上半年工程机械行业的需求形势更加有底。从季候性角度看,工程机械的旺季往往集中在上半年,事迹能否超预期,关键看上半年,建议四季度买入,等待来岁上半年的超常表示,从这个角度,建议重点设置设备摆设龙头公司中联重科、三一重工。两个小公司星马汽车、 常林股份(行情 股吧)企业天资和经营都相当不错,来岁都有事迹触发成分,今朝的估值并不高,也建议关注,保持增持建议。安徽合力是工程机械里周期性最弱的公司,今朝07年估值在 35倍阁下,最保守看近3年稳定高速成长可预期,建议增持。

机床行业即将面临重大的机遇

机床重要应用于汽车、造船、工程机械、航空航天、发电设备等设备制造业,是制造设备的设备。国家对设备制造业的看重和扶持办法,将使得设备制造业的重中之重机床行业获得比通俗行业更快的发展机遇。..机床的下流产业船舶、工程机械、航空航天等设备制造业持续繁华,经由几年的高速增长,闲置产能已经发掘殆尽,主流公司根本上都处于满负荷运转状态,当这些行业从闲置产能挖潜阶段进入产能扩大阶段时,对制造设备的需求将有很大晋升,我们认为这一时代很可能正在光降。机床行业最好的时代还在今后。

我国造船行业持续繁华,各大公司手持订单几乎都已经排到了2011年,扩展产能已是大势所趋,是以我们感到往后一段时代造船业对机床的需求量将高于前一时代。工程机械行业也有扩大产能的需求,是刺激机床需求的另一个增加动力。

机床受下流多个机械子行业支持,在不合成长阶段由各个子行业轮流推动,行业增加比某单一机械子行业加倍安稳。

技术领先优势企业必受青睐

上半年公司收入仅增长3.05%,净利润同比降低18.11%,重如果因为上半年公司进行四个主机厂的厂房迁居和产品结构调剂。但整体迁居工作4月份已经全部完成,5月份开端公司的各项经营指标开端趋于正常,7月份创下汗青最好程度,重组效应开端显现。此次迁居重组实现营业流程、组织流程和工艺流程的再造,进步治理程度、降低采购成本,对公司的耐久成长意义重大。9月份就新增合同6亿元阁下。前三个季度,就实现机床产量50861 台,同比增长11%;数控机床12371台,同比增长31%。估计下半年的事迹会有较大改进,全年纪迹和客岁比较也有较大幅度增长。

增发培植重大型数控机床家当基地,公司耐久连续增加有担保。公司对增发计划的两个项目做了简单修正,拟投资17.26亿元在细河开拓区培植重大年夜型数控机床临蓐基地;把原功效部件家当园项目改为立式加工中心和机床防护件、钣焊件等,建成后产能4000台及22700吨。两个项目建成投产后,估计年新增发卖收入55亿元,相当于客岁公司全年收入程度。

数控机床增值税退还不才半年实现,新税法实施带来所得税率降低。上半年,2006年数控机床的一半增值税返还没有记入营业外收入,表现在损益中,这也是导致上半年事迹同比降低的一个成分。我们估计这部门返还在6000万元旁边,下半年会记入损益。跟着今年数控机床的销量增长,明年增值税返还金额还会持续增长,我们估计在25%阁下,2008年增长30%。并且,明年因为两税归并实施新的企业所得税法,履行25%的所得税率,这对不停履行33%税率的沈机来说,将有效降低所得税费用。

我们看好公司的耐久成长前景。迁居重组流程再造后,新基地产能大年夜幅扩展,增发项目担保将来的快速增久前景。在全行业景气宇上涨的情况下,沈阳机床凭借其行业内最强的研发实力,将来的快速增加可期。

昆明机床:铣镗床盈利加强

公司估计前三季度净利润将跨越1.70亿元,同比增幅跨越395%,每股收益在0.60元以上。事迹大年夜幅增长主如果因为机床产品盈利加强、时期费率降低、增值税返还和收回委托理财等成分。沈机集团入主后,公司专注机床主业,非机床营业整合成效明显,机床产品结构调解带来盈利才能的大幅上升,上半年机床产品毛利率达到32.29%,同比进步6.62个百分点;治理费用掌握较好带来时期费率的连续降低,上半年时期费用占主营收入的比重13.32%,比客岁同期降低3.7个百分点;过去企业增值税退税采用定额方法,2006年收到退税300.08万元,今年依照国度新政策收到客岁数控机床增值税50%,退还 1572.23万元;8月收到委托理财金3203万元,已经进入短期投资削价筹备的3809.76万元可以冲回,增长今年利润2437.76万元(削减今年的资产减值丧失踪)。

我们估计落地式铣镗床、卧式铣镗床、刨台式铣镗床等大年夜型机床将来需求会保持快速增长,下流家当工程机械、电力电网培植、船舶制造、航空航天等是“十一五”时期固定资产投资的重点。公司重型数控落地式铣镗床、卧式铣镗床等订单会进一步增加,机床产品的盈利才能承继加强。同时,高端机床出口会实现批量,将来增长空间宏大,今年就已经实现4台大年夜型数控落地铣镗床出口韩国,金额409万美元。

所得税仍会获得优惠税率。作为第一批去喷鼻香港上市的九家公司之一,因为税收优惠政策暂停履行对公司事迹影响不大。如果依照33%税率从2004年开端补税,估计会增长所得税3490万元。我们估计公司将来仍会享受15%的优惠税率。新企业所得税税法对税收优惠的划定应当偏向于家当补贴,而数控机床是国度重点振兴和取得打破的范畴。

秦川成长:集团机床资产注入值得等待

磨齿机需求牢固增加,产品结构调剂进步机床毛利率。跟着汽车等下流行业的快速成长带来对齿轮需求的稳固增长,磨齿机的需求增长较快。跟着公司技巧含量高的磨齿机产品发卖比重的增长,机床整体毛利率逐渐提升。今年上半年,机床类营业实现收入25980.60万元,同比增长35.47%,跨越主营营业平均增速程度,将主营营业的比重进步到72.76%;机床营业毛利率32.60%,和客岁同期对比进步1.65个百分点。

让渡深圳秦众电子部门股权,对公司的事迹拖累降低。上半年公司让渡深圳秦众电子36%的股权往后公司不再对其履行掌握(44%),从而不纳入归并报表规模,今朝仍然按权柄法进行核算,是以秦众电子吃亏对公司事迹的不利影响大年夜幅降低。上半年秦众电子实现净利润-164.92万元,公司对其确认的投资收益为 -356.79万元(包含让渡损益),削减公司税前收益0.015元。我们估计公司在恰当机会还会让渡剩下的44%股权,彻底解决其对公司事迹的拖累影响。

培养重装车间解决产能瓶颈,集团资产注入值得期待。产能不足仍是公司今朝面对的重要问题。客岁征地320亩用于扩建磨齿机、塑机和加工中心产能,新建重装车间。固然因为各种原因,重装二车间(塑机)培植进度延后,9月份已经交付应用;重型装配车间和重型加工车间按筹划培植实施。陕西秦川机床对象集团客岁事尾已经挂牌成立,整合省内机床资产,以公司为平台,应用本钱市场的融资平台,会获得更快的成长速度。

天马股份:增资齐重 进军机床行业

轴承行业方面,公司从双料冠军到万能冠军。公司已经是短圆柱滚子轴承和铁路轴承龙头企业,市场占领率30%以上。经由进程收购北京时期新人和贵州虹山轴承,公司准备在冶金轴承和航空轴承上大有作为。有成都铁路轴承的成功经验和公司的治理优势,我们信任这两个冠军很快就会实现。同时,募集资金的前三个项目在 IPO以前就已开端实施,分别在今年10、6和9月份开端建成投产;除第四个德清天马500万套周详球轴承项目要到2008年建成外,5—7个项目都在今年事尾建成投产,明年可进献全年纪迹。募集资金项目建成达产,很可能在风电轴承、汽车轴承、深沟球轴承等上面实现冠军地位。 #p#分页标题#e#

机床行业方面,增资齐重,延长家当链,增长新的利润增长点。公司拟经资产评估后的每股净资产2.22元价钱向齐重数控增资30069.90万元,折合 13545万股,占增资后总股本20800万股的65.12%,处于绝对控股地位。齐重数控是我国重型立卧式数控车床的龙头企业,市场占领率达50%。 2006年,齐重数控工业总产值达16.37亿元,居机床行业第三名,仅次于大年夜连机床和沈阳机床。增资齐重数控,延长了产品家当链,增长了新的利润增加点。

公司治理层薪酬与考核计划有本身的新特点。利润增长,治理层薪酬增幅为利润增速的一半;利润降低,治理层薪酬也同比例降低。以2006年经审计的净利润为基准,今年增长20%,则薪酬增长10%;假如降低10%,则薪酬也降低10%。公司有特点的治理层鼓励计划,必将带来事迹的快速增长。